螺杆式注射机与柱塞式注射机比具有下列特点:
(1)改变物流性质
塑料加热后变成粘流态,它的粘性是很大的,它在柱塞式注射机机筒内流动是滞流形式,离机筒壁距离不等的物流速度也不同,因而造成各质点在筒内停留的时间不一致,因此成品的质量是会受到影响的。而使用旋转螺杆后,粘流态塑料流动不再为滞流形式。
(2)受热均匀
物料在柱塞式注射机机筒中受热主要靠机筒的加热,由于塑料是热不良导体,致使距离机筒壁位置不同,熔体温度也不一致。而转动的螺杆渐渐将物料通过加热区,并会出现压力,将物料挤压得很紧密,螺杆的转动会造成强大的内摩擦力(即剪切力)而产生热,这种热与机筒外部加热共同作用卜,使塑料的加热效果好,受热均匀性也得到了很大的保证。
(3)塑炼效果好
物料在螺杆式注射机中混合效果好,塑化时间缩短,注射量大。
(4)物料流动时压头损失较小
利用螺杆可以有效地加热和输送热塑性塑料,所以螺杆式注塑机也得到广泛应用,尤其适应于加工热不稳定性的热塑性塑料。
螺杆既应用于挤出机也应用于注射机,但注射机中的螺杆与挤出机中的螺杆有很大不同。其差异既表现在螺杆结构参数上,也表现在螺杆的工作情况中。例如注射机和挤出机中用的直径为30mm的螺杆,基本结构参数有很大不同。
在注射机中,螺杆是间隙工作的,而在挤出机中,螺杆是连续工作的,所以能建立一定的热平衡;在注射机中螺杆除了进行旋转运动外,还要完成轴向运动,而挤出机中的螺杆只进行旋转运动;注射机中所用螺杆其头部都是专门设计的,如装卜止逆阀,其作用是:螺杆旋转时,物料可通过阀门自由地进入料筒的前部,在注射阶段和保压期间,在压力作用下关闭止逆阀,从而防止熔体从料筒前部返回螺槽。
(5)喷嘴
喷嘴是注射机与塑模具的浇注系统之间的连接件。喷嘴有很多类型,基本上可分为三类:直通式、延伸式和弹簧自锁式。